振動篩設備出現(xiàn)篩分質(zhì)量差、不下料、不走料的原因及解決方法

發(fā)布時間：2020-05-20

　　振動篩設備做為礦山領域一款常見的機械，在石料破碎生產(chǎn)線中發(fā)揮著重要的作用，是設備難免有出現(xiàn)故障的時候，當振動篩篩分質(zhì)量差、不下料、不走料時，你只要對比原因解決下就可以了。

　　振動篩是礦山生產(chǎn)中常用的篩分設備，具有體積小，重量輕、效率高、層次多等特點。在生產(chǎn)中，會發(fā)現(xiàn)振動篩出現(xiàn)篩分質(zhì)量差，不走料、不下料的現(xiàn)象，非常影響生產(chǎn)。

一、振動篩設備篩分質(zhì)量差

　　影響篩分效果的因素較多，包括入料性質(zhì)、設備因素、操作因素等。

振動篩設備

振動篩設備篩分質(zhì)量差的原因有：
1、篩孔阻塞
當入料中含泥量、含水量較高時，會使物料黏住篩孔，阻塞篩孔。此時，首先應清理篩孔，然后適當?shù)恼{(diào)整噴水量和篩面傾角。
2、篩孔磨損嚴重
篩網(wǎng)使用時間較長時，會使篩孔磨損嚴重，對篩分效果造成嚴重影響。此時應對磨損篩孔進行修補，當磨損情況很嚴重時，應該考慮更換篩網(wǎng)。
3、篩子給料不均勻
篩子的給料槽過窄時會導致物料不能沿整個篩面均勻分布，這樣使得篩面不能有效利用，便會影響篩分效果。此時應調(diào)整給料槽寬度使篩子的給料均勻。
4、篩上物料過厚
篩上物料過厚可能是由給料量變大、篩孔阻塞、篩面傾角小等原因所致。此時，應根據(jù)具體情況加以調(diào)整。
5、篩面傾角不夠
　　對于圓振動篩，篩分效果不好最常見的原因是篩面的傾角不夠，為此需要墊高后支承座。實際應用中篩面的傾角在20°時較合適，一般圓振動篩的傾角選取范圍為16～20°，若傾角低于16°，就會發(fā)生篩上走料不暢或物料向上滾動的現(xiàn)象。
6、偏心塊運動方向不在同一相位
　　對于直線振動篩和高頻振動篩，篩分質(zhì)量不好可能與偏心塊的運動方向有關(guān)，因為需要2組質(zhì)量相同的偏心塊做自同步反向轉(zhuǎn)動，在各瞬時產(chǎn)生單一的沿振動方向，與水平方向成固定夾角的激振力，使篩箱做往復直線運動。如果不在同一相位，就會造成激振力方向與振動方向不重疊，而達不到高效篩分的效果。

振動篩設備不下料、不走料原因：

1、振動篩的篩箱在安裝時要保持同水平面橫向水平，若篩箱的橫向水平?jīng)]有達到平衡會使篩面產(chǎn)生一定程度的偏移，物料則無法進行直線流動；
2、當篩箱的支撐彈簧剛性過大時，容易使物料受到過大的激振力作用，產(chǎn)生劇烈的振動，若支撐彈簧損壞也會造成物料受力不均產(chǎn)生流動異常；
3、振動篩的篩網(wǎng)長時間使用破碎后，會造成物料在篩面上無法正常流動；

4、振動篩喂料不均勻時，物料無法受到均勻的激振力作用，因此也會導致直線振動篩篩面物料流動異常的現(xiàn)象。