礦山破碎離不開(kāi)篩分，破碎不合格的產(chǎn)品會(huì)經(jīng)振動(dòng)篩設(shè)備篩出后進(jìn)入下一道破碎工序，振動(dòng)篩分設(shè)備的種類(lèi)有很多，現(xiàn)在普遍喜歡配置大產(chǎn)量三軸水平篩，不光因其高產(chǎn)，更因?yàn)槠渌桨惭b，更節(jié)約場(chǎng)地，尤其是在移動(dòng)破碎篩分站的配置上更是合理高效。
篩分設(shè)備的種類(lèi)有哪些？
篩分是將大小不同的松散物料顆粒分成若干個(gè)不同粒級(jí)的過(guò)程。一般粗碎不需進(jìn)行篩分，而中碎特別是細(xì)碎往往要進(jìn)行篩分。在實(shí)驗(yàn)室或試驗(yàn)場(chǎng)地為完成粒度分析而進(jìn)行的篩分稱(chēng)為試驗(yàn)篩分，在工廠或礦場(chǎng)為完成生產(chǎn)任務(wù)而進(jìn)行的篩分稱(chēng)為工業(yè)篩分。篩分設(shè)備通常有以下幾種用途。
1. 預(yù)先篩分和檢查篩分
在破碎前分出粒度符合要求的合格產(chǎn)品稱(chēng)為預(yù)先篩分; 在破碎后將產(chǎn)品中粒度過(guò)大的物料篩出并返回破碎機(jī)再破碎稱(chēng)為檢查篩分。
2. 準(zhǔn)備篩分
為下一步加工工序而進(jìn)行的篩分作業(yè)稱(chēng)為準(zhǔn)備篩分。
3. 獨(dú)立篩分
當(dāng)篩分產(chǎn)品作為zui終產(chǎn)品供給用戶(hù)使用時(shí)的篩分為獨(dú)立篩分。如石墨經(jīng)過(guò)篩分后分成不同粒級(jí)的產(chǎn)品。
4. 脫水篩分
將伴有大量水的碎散物料 ( 如渣漿、泥漿、礦漿等) 作為篩分原料，以脫除其中液相為目的的篩分稱(chēng)為脫水篩分。脫水篩分一方面可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，便于貯存和運(yùn)輸，減少運(yùn)輸量及解決高寒地區(qū)冬季裝、卸車(chē)的困難，另一方面可以回收水，以便循環(huán)使用。
5. 脫泥篩分與脫介篩分
為達(dá)到一定的工藝目的，將碎散物料或拌水的碎散物料作為篩分原料，脫除其中細(xì)粒的篩分，稱(chēng)為脫泥篩分或脫介篩分。例如，在重介質(zhì)選煤時(shí)，為了減輕煤泥對(duì)介質(zhì)系統(tǒng)的污染，在煤進(jìn)入重介質(zhì)分選機(jī)前所進(jìn)行的脫泥篩分; 在跳汰選煤時(shí)，為了降低洗水黏度，提高細(xì)粒煤的分選效率，在煤進(jìn)入跳汰機(jī)前的脫泥篩分; 為了減少高灰細(xì)泥對(duì)重介質(zhì)或跳汰精煤的污染所進(jìn)行的脫泥篩分; 在重介質(zhì)選煤時(shí)，為了回收細(xì)粒狀的重介質(zhì) ( － 200目) 所進(jìn)行的脫介篩分。在很多情況下，脫水、脫泥和脫介篩分的工藝作用是兼而有之的，為了使篩分更加充分，應(yīng)經(jīng)常向篩面上施加噴淋水沖洗。用于脫水、脫泥、脫介的篩分機(jī)，在工藝上常稱(chēng)為脫水篩、脫泥篩、脫介
篩分機(jī)械的類(lèi)型及其主要特點(diǎn)
篩分機(jī)械俗稱(chēng)篩子，三軸水平篩篩子的種類(lèi)繁多，一般按篩面的結(jié)構(gòu)形式和運(yùn)動(dòng)形式劃分類(lèi)型。
1. 固定篩
固定篩主要有格篩和條篩。格篩多用在儲(chǔ)礦倉(cāng)及粗碎礦倉(cāng)的上部，用于控制礦石粒度，一般水平安裝。條篩多用作粗碎和中碎前的預(yù)先篩分，條篩篩孔寬度為篩下粒度的0. 9 ～ 0. 8 倍，一般篩孔不小于 50 mm。安裝在破碎機(jī)前同時(shí)起溜槽作用的條篩，需要一定的傾角，傾斜角大于物料和篩面的摩擦角 ( 30° ～50°) 。其處理量與篩分面積和篩孔寬度成正比，具體計(jì)算可參考有關(guān)經(jīng)驗(yàn)公式。
( 1) 篩面
對(duì)篩面的基本要求是: 有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，最大的開(kāi)孔率，篩孔不易堵塞。所謂開(kāi)孔率，是指篩孔總面積與整個(gè)篩面面積之比。常見(jiàn)的篩面有篩篦、篩板、篩網(wǎng)、篩片和篩布等幾種。按材質(zhì)可分為金屬和非金屬兩種。
( 2) 篩篦
篩篦是由平行排列的具有一定斷面形狀的一組篦條直接固定在篩框橫梁上而構(gòu)成的篩面，因此又稱(chēng)為篦條篩面或棒條篩面。
篦條的斷面形狀
篩篦的篦條較粗，強(qiáng)度及剛度均較大，故各篦條間不設(shè)置橫向構(gòu)件，因此，工作面平滑。對(duì)篩上物料的移動(dòng)阻力很小，塊料不容易堵塞。篩篦的開(kāi)孔率一般為 50% ～ 60%，主要用于固定篩和重型振動(dòng)篩，對(duì)來(lái)自礦山的大塊物料做大于50 mm ( 個(gè)別情況下可小至25 mm) 的粗篩分。篦條在多數(shù)情況下是與篩框的各橫梁固接，但有時(shí)只在一端與篩框固接，另一端呈懸臂狀。當(dāng)物料給到篩篦上時(shí)，由于物料的沖力及篦條的彈性，使各篦條產(chǎn)生不同的上下顫動(dòng)，從而使物料松散并有助于排出篩上物，避免物料卡塞在篩縫中。這種情況僅限于作固定篩使用。
懸臂式篩篦與篩窗
( 3) 篩板
篩板是用 A3、16 Mn、16 MnCr 等材料的鋼板經(jīng)鉆孔或沖孔等加工方法制作的一種篩面。篩板的厚度 h 一般是5 ～12 mm，篩孔尺寸 D 越大，板厚 h 也應(yīng)相應(yīng)增大，以保證其足夠的強(qiáng)度。但篩板太厚會(huì)增加重量，還會(huì)增加細(xì)粒物料透篩的阻力，通常按公式 h =0. 625D確定。常用的孔形是圓形，個(gè)別情況下也采用方形，如圖1 －15 所示。為了使篩板有足夠強(qiáng)度而且開(kāi)孔率盡可能大，圓形篩孔幾乎總是作菱形排列，如圖1 －14 ( a) 所示。
圓形篩孔的篩板
篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)
( 4) 篩片
篩片是用圓形金屬絲 ( 常用牌號(hào)為 1Cr18Ni9Ti 的鋼絲) 冷壓成梯形、三角形或其他上寬下窄斷面的篩條后，再經(jīng)焊接或螺栓連接而成的篩面。
2. 圓筒篩
包括圓筒篩、圓錐篩。圓筒篩中心線(xiàn)與水平線(xiàn)呈一定斜度，圓錐篩篩面呈圓錐面，軸系水平放置，物料借助圓錐內(nèi)的傾斜度而移動(dòng)，主要用于清洗碎石、砂子、洗礦和脫泥。也作為中、細(xì)粒物料的篩分，可以得到兩種以上的產(chǎn)品。它構(gòu)造簡(jiǎn)單、容易維修和管理，工作平穩(wěn)可靠，振動(dòng)輕; 但單位面積處理量較低，篩網(wǎng)易堵塞，篩分效率低，機(jī)體笨重，篩面易磨損，耗電大，對(duì)物料有粉碎作用。其處理能力與物料性質(zhì)、圓筒直徑、轉(zhuǎn)速、圓筒安裝高度等有關(guān)。
3. 振動(dòng)篩
振動(dòng)篩是應(yīng)用較為廣泛的一類(lèi)篩分設(shè)備，根據(jù)篩框的運(yùn)動(dòng)軌跡不同，可分為直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)振動(dòng)篩和圓運(yùn)動(dòng)振動(dòng)篩兩類(lèi)。直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)振動(dòng)篩是因篩箱的運(yùn)動(dòng)軌跡為定向直線(xiàn)振動(dòng)而得名，包括雙軸慣性振動(dòng)篩和共振篩; 圓運(yùn)動(dòng)振動(dòng)篩包括單軸慣性振動(dòng)篩、自定中心振動(dòng)篩和重型振動(dòng)篩等。
雖然各種振動(dòng)篩在工作原理和結(jié)構(gòu)上有一定的區(qū)別，但都有共同的主要組成部件，即振動(dòng)器、篩箱、傳動(dòng)裝置和隔振裝置等。
振動(dòng)篩種類(lèi)繁多，其應(yīng)用各有特點(diǎn)。振動(dòng)篩的處理能力與物料粒度特性、物料的形狀、密度、濕度及黏結(jié)情況、要求的篩分效率、有效篩分面積、篩子的工作參數(shù)、給礦的均勻性、篩面上物料層厚度及篩分方法等有關(guān)。
振動(dòng)篩具有如下特點(diǎn): 篩體以低振幅、高振動(dòng)次數(shù)作強(qiáng)烈振動(dòng)，消除了物料的堵塞現(xiàn)象，使篩子具有較高的篩分效率和生產(chǎn)能力; 動(dòng)力消耗小，構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作維護(hù)檢修方便; 節(jié)省廠房面積和高度，便于配置; 應(yīng)用范圍廣，適用于物料中、細(xì)碎前的預(yù)先篩分和檢查篩分。
4. 細(xì)篩
當(dāng)原料的水分、黏性物及細(xì)顆粒的含量均較高時(shí)，一般的慣性振動(dòng)篩按較小的篩分粒度進(jìn)行干法篩分時(shí)，常發(fā)生篩孔被堵塞的現(xiàn)象。為此，人們研制了各種濕法細(xì)篩，這些篩子的結(jié)構(gòu)原理新穎，效果顯著，但結(jié)構(gòu)一般較復(fù)雜。
為什么廠家都喜歡配置三軸水平篩？
?。薄⑷S驅(qū)動(dòng)能使篩機(jī)產(chǎn)生理想的橢圓運(yùn)動(dòng)，它兼有圓振動(dòng)篩和線(xiàn)振動(dòng)篩的優(yōu)點(diǎn)，且橢圓軌跡振幅可調(diào)，可根據(jù)實(shí)際物狀況選擇振動(dòng)軌跡，對(duì)難篩分的物料更具優(yōu)勢(shì)。
2、三軸驅(qū)動(dòng)強(qiáng)迫同步激振，能使篩機(jī)獲得穩(wěn)定的工作狀態(tài)，對(duì)要求處理量大的篩分尤其有利；三軸驅(qū)動(dòng)改善了篩框受力狀態(tài)，減輕了單個(gè)軸承負(fù)荷，側(cè)板受力均勻，減少了應(yīng)力集中點(diǎn)改善了篩框的受力條件提高了篩機(jī)的可靠性和壽命，為篩機(jī)的大型化奠定了理論基礎(chǔ)。
3、由于三軸水平篩水平安裝，有效的降低了機(jī)組高度，能很好的滿(mǎn)足大、在型移動(dòng)式篩分機(jī)組的需要。軸承稀油潤(rùn)滑，有效降低了軸承溫度，提高了壽命，同樣的篩分面積，橢圓振動(dòng)篩產(chǎn)量可提高2-3倍。
細(xì)篩包括擊振細(xì)篩、弧形篩、直線(xiàn)振動(dòng)細(xì)篩、高頻振動(dòng)細(xì)篩、立式圓筒篩和旋流篩等。
( 1) 弧形篩
弧形篩是一種濕式細(xì)粒篩分設(shè)備，篩面為一個(gè)圓弧型的格篩，由等距離、相互平行的固定篩條組成，篩條由不銹鋼或尼龍材料制造?；⌒魏Y的給礦方式有兩種，一種為無(wú)壓力給礦，稱(chēng)為自流弧形篩; 另一種為壓力給礦，稱(chēng)壓力弧形篩。對(duì)于自流弧形篩，礦漿以一定速度沿切向給入篩子內(nèi)表面，垂直地流過(guò)篩條，受到篩條邊棱的 “切割”作用，導(dǎo)致礦漿層厚度逐漸變薄，從而達(dá)到分離。被 “切割”部分礦漿，在離心力作用下，透過(guò)篩縫，成為篩下產(chǎn)品; 未被 “切割”部分礦漿，則在慣性力作用下，越過(guò)篩面，成為篩上產(chǎn)物。對(duì)于壓力給礦弧形篩，另一重要部分是噴嘴。噴嘴應(yīng)使礦漿在整個(gè)篩面寬度上均勻、穩(wěn)定，并具有合適的流速，改變噴嘴截面尺寸可改變流速。
弧形篩的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，整個(gè)篩子沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，制造容易，生產(chǎn)能力高，分級(jí)精度高，產(chǎn)品粒度均勻; 單位面積處理量可達(dá)振動(dòng)篩的 10 ～50 倍，占地面積小。其缺點(diǎn)是篩分效率較低，主要缺點(diǎn)為篩面磨損較快。主要用于洗煤業(yè)的細(xì)粒分級(jí)和脫水脫介，也用于選廠中的細(xì)粒篩分。
( 2) 擊振細(xì)篩
擊振細(xì)篩主要由給料器 1，篩面 2，篩框 4，篩體 5 和敲打裝置 3 組成，擊振細(xì)篩的工作原理與自流式弧形篩相似，礦漿通過(guò)給料器均勻地給到整個(gè)篩面上，由于篩條橫向排列，礦漿流垂直于篩條運(yùn)動(dòng)。在礦漿流經(jīng)篩面的過(guò)程中，產(chǎn)生重力分層現(xiàn)象，有利于礦粒的富集和分級(jí)。固定的篩條對(duì)流動(dòng)的礦漿產(chǎn)生一種機(jī)械性的 “切割”作用，被切割下來(lái)的礦粒成為篩下產(chǎn)品。因此篩下顆粒的大小并不等于篩孔尺寸，而近似等于它的水平投影值。同時(shí)分離粒度還與給礦粒度、給礦量、給礦濃度和礦漿流速有一定關(guān)系。擊振細(xì)篩的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，易維修，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。其缺點(diǎn)是分級(jí)效率較低，篩上循環(huán)量大。主要用于鐵礦細(xì)粒篩分，與磨機(jī)組成閉路。
直線(xiàn)振動(dòng)細(xì)篩是利用振動(dòng)器使篩箱沿與篩面成一定角度方向作往復(fù)直線(xiàn)振動(dòng)，加強(qiáng)物料在篩面上的松散分層，從而可以得到較高的分級(jí)效率。該設(shè)備主要用于金屬選礦廠取代一次磨礦回路中分級(jí)效率低的螺旋分級(jí)機(jī)，也可用于其他部門(mén)對(duì)細(xì)粒物料的濕式篩分。
高頻振動(dòng)細(xì)篩是利用高頻振動(dòng)力進(jìn)一步提高細(xì)篩的篩分效率的一類(lèi)細(xì)粒篩分設(shè)備。根據(jù)振動(dòng)器及篩面形式和結(jié)構(gòu)的不同有多種定型產(chǎn)品。高頻細(xì)篩的最突出的特點(diǎn)是其篩分效率高、生產(chǎn)能力大和分層效果好，常用于金屬礦選廠磨礦分級(jí)回路取代螺旋分級(jí)機(jī)或擊振細(xì)篩、弧形篩等分級(jí)設(shè)備。也可用于其他場(chǎng)合細(xì)粒物料的篩分。
立式圓筒篩和旋流細(xì)篩具有相似的結(jié)構(gòu)，所不同的是: 立式圓筒篩中，礦漿是通過(guò)葉輪的攪拌而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，圓筒直徑較大; 而在旋流細(xì)篩中礦漿是通過(guò)切線(xiàn)給入旋流細(xì)篩滾軸篩的圓筒部分而產(chǎn)生較強(qiáng)的旋流運(yùn)動(dòng)，圓筒部分直徑較小。
5. 概率篩
概率篩是一種采用大篩孔 ( 相對(duì)篩分粒度) 原理進(jìn)行篩分的一種新型篩分機(jī)械。在工業(yè)上得到應(yīng)用的概率篩有直線(xiàn)振動(dòng)式概率篩、慣性共振式概率篩、直線(xiàn)振動(dòng)式等厚概率篩和旋轉(zhuǎn)概率篩等。前三種統(tǒng)稱(chēng)為振動(dòng)概率篩。
( 1) 振動(dòng)概率篩
振動(dòng)概率篩都采用多層篩面和大傾角。三軸水平篩篩箱通常用彈簧吊裝于廠房樓板或鋼架上，篩箱上設(shè) 2 ～6 層篩面，篩面的篩孔尺寸從上層往下層遞減，而篩面傾角遞增。物料從篩箱上方給入，篩下產(chǎn)物從下方排出，各篩面的篩上產(chǎn)品可根據(jù)需要匯集一起排出或分別排出。由于篩面傾角大，有效篩孔尺寸小于實(shí)際篩孔尺寸，并且粗顆粒撞擊篩網(wǎng)絲的概率較細(xì)粒大，這樣通過(guò)篩孔排下去的概率就較小，加之篩面上不形成料層，顆粒的這種撞擊作用就更難使粗粒通過(guò)篩孔。只有粒度遠(yuǎn)小于實(shí)際篩孔尺寸的細(xì)粒才能通過(guò)篩孔。由于篩孔尺寸相對(duì)過(guò)篩的細(xì)顆粒尺寸較大，可使細(xì)粒很迅速地通過(guò)篩孔，以致篩面上不會(huì)形成料層，從而加快了篩分過(guò)程，篩孔不易堵塞，篩面摩擦減小，更適合處理濕、黏物料，提高了篩分能力和篩分效率。其單位面積處理能力約為普通振動(dòng)篩的 5 ～10 倍。
( 2) 旋轉(zhuǎn)概率篩
旋轉(zhuǎn)概率篩由給料盤(pán)、篩分盤(pán)、排料盤(pán) 3 個(gè)部分組成，3 個(gè)圓盤(pán)均低速旋轉(zhuǎn)。篩分盤(pán)由許多懸臂外伸的篩條組成。入篩物料經(jīng)給料盤(pán)均勻地給入旋轉(zhuǎn)的篩面上，細(xì)顆粒從篩條縫隙中透篩，粗顆粒在離心力的作用下，從篩面周?chē)懦?，粗、?xì)顆粒分別落到排料盤(pán)上而排出。旋轉(zhuǎn)概率篩的篩縫尺寸也遠(yuǎn)大于分級(jí)粒度，其分級(jí)粒度大小取決于篩縫尺寸、篩盤(pán)轉(zhuǎn)速及給料盤(pán)與篩分盤(pán)之間的高度。在工作中可通過(guò)調(diào)節(jié)篩分盤(pán)的轉(zhuǎn)速來(lái)控制分級(jí)粒度的大小，這是旋轉(zhuǎn)概率篩的一個(gè)特有優(yōu)點(diǎn)。由于篩縫內(nèi)小外大，且篩縫尺寸遠(yuǎn)大于分級(jí)粒度，所以篩縫不易堵塞，特別適合于粒度細(xì)、水分高、黏性大、難篩煤的干式篩分。旋轉(zhuǎn)概率篩還具有防塵密封性能好、噪聲低、振動(dòng)小等特點(diǎn)。概率篩的缺點(diǎn)是篩下產(chǎn)品中常有一定量的較粗顆粒，因而它只能用于近似篩分。
魯公網(wǎng)安備37078102002345
